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详细解析包装袋制袋问题困难的原因与对策

          复合铝箔袋的制袋质量及热封质量,对包装过程、运输、内容物的储存及产品分销等各个环节都有很大影响。
          1、热封不全造成内容物泄漏或变质怎么办?
          原因:
          薄膜的抗污染热封性不好,主要是内封层所使用的树脂不适合。
          对策:
          采用抗污染热封性好的薄膜。
          一般LDPE具有中等的抗污染热封性,EVA在VA含量较大时具有良好的抗污染热封性,LDPE也具有良好的抗污染热封性,离子型树脂和茂金属聚合物则具有抗污染热封性。
          2、封口发脆及脆断怎么办?
          原因:
          (1)热封温度过高。
          (2)压力过大。
          (3)热封时间过长。
          (4)上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏。
          (5)底部封口的硅橡胶太硬。
          (6)在复合和熟化过程中,一部分粘合剂渗入薄膜里面。基材由于受到粘合剂的渗入影响,韧性(抗冲击力)有所下降,脆性上升。
          (7)塑料复合包装袋在冷却和放置后,热封口强度有所增加,同时也有变脆的趋向。
          对策:
          (1)据内封层材料的热封特性,选择适合的加工温度,压力和热封时间。
          (2)改变上部热封刀表面状态,使封口器表面平整。
          (3)以聚四氟乙烯布包覆完好。
          (4)选择适合硬度的硅橡胶垫。
          3、热封后袋子翘曲怎么办?
          原因:
          (1)复合膜的厚度不一样。
          (2)热封温度过高或热封时间过长。
          (3)在纵向热封刀部分,复合膜的运行轨迹不平直。
          (4)冷却不好。
          (5)熟化时间不够。
          (6)表层基材薄膜耐热性较差。
          (7)复合过程中复合基材的张力匹配控制不当,导致其熟化定型后仍有残余的应力,主要是复合膜厚度较薄时容易发生此类故障。
          对策:
          (1)调整浮动辊张力。
          (2)选用具有低温热封性的内封基材。
          (3)将热封温度调整至适宜的温度。
          (4)好好冷却。
          (5)好好进行熟化。
          (6)重新选择表层基材薄膜。
          (7)调整复合加工设备各部分张力,尽量使复合的两种基材回缩率相等。
          4、热封表面外轮廓不清楚怎么办?(刀纹不清晰)
          原因:
          (1)冷却时间短。
          (2)冷却板接触不号。
          (3)由于硅胶垫被加热,使得边缘部分熔化。
          (4)纵向热封力不平横。
          (5)热封刀的边缘不整齐、发钝。
          对策:
          (1)调整冷却时间。
          (2)调整冷却板。
          (3)换或调整热封刀。
          (4)不让硅胶垫过热引起的边缘熔化。
          5、热封强度不好怎么办?
          原因:
          (1)复合膜中的粘合剂尚未硬化。
          (2)热封条件不适当。
          (3)热封刀和冷却刀之间的距离过长。
          (4)内封层薄膜有问题。
          (5)油墨的耐热封性不好,导致热封部位薄膜的复合强度下降。
          (6)粉尘、喷粉等物质附着于热封面上。
          (7)复合强度低或热封处复合强度下降过多。
          对策:
          (1)通过保温老化促成粘合剂硬化(熟化、固化),增加复合膜的复合强度及耐热性。
          (2)根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用较佳的热封条件(温度、时间和压力),或改进热封方式,热封后进行冷却。
          (3)检查热封层薄膜的保存期及保存条件,如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜,要注意。
          (4)增加热封层薄膜的厚度。
          (5)改变热封层薄膜的种类及品类;,使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。
          (6)检查粘合剂的品类是否符合要求(树脂中低分子物质的渗出,有时会给粘合剂的组成成分带来影响)。
          (7)改变热封层(基材)的热合性能,控制好爽滑剂的含量,采用LLDPE薄膜。
          (8)控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。
          (9)检查热封面的处理程度。
          (10)换油墨(采用两液型油墨)。
          (11)改变包装袋的印刷图样,使印有油墨的部分避开热封部位,或改变热封方法。(注意金属油墨不要印在封口处)。
2020/08/10 11:36:39 448 次


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