因为铝箔袋性能稳定，使用率很高，在生产的时候会出现白点的情况，下面就来介绍下避免其出现白点的方法。

       1、胶液的粘度与网线辊线数有相应的匹配关系，大于匹配区间太大会破坏胶的涂布状态，造成"白点"的产生和其它方面的影响。

       2、不同批次的油墨增加粒度检测指标，严格控制，尤其满底油墨品种粒度及粒度分布在标准范围外的不采用；选择良好稳定的供应商。

       3、铝箔袋企业坚持涂布辊的定期清洗制度，掌握正确的涂布辊清洗方法。在生产满白底或浅底色印刷膜时，要注意生产前将刮刀、涂布辊、展平辊等清洗干净。

       4、采用镀铝膜涂胶方式。通常采用的涂布工艺是印刷膜（油墨面）涂胶，这里采用特殊涂布方法，避免了乙酯对油墨层的渗透不均的问题，同时涂布的粘合剂能够充分均匀地覆盖镀铝层表面，这样可以很好地消除白点。但这种工艺有局限性，限于VMPET的复合，而其它镀铝膜在烘箱中受热的影响在张力的作用下，会拉伸变形；其次，将减弱相应的剥离强度。

       5、应做到粘合剂的完全干燥。因镀铝的阻隔性比较好，如在复合膜中粘合未完全干燥，那么复合膜在进入熟化室后，残留的大量溶剂需释放出来，在镀铝膜阻隔下，会形成汽泡。甚至会出现下机时没有白点，而熟化后出现白点的现象。

       6、铝箔袋采用镀铝膜用粘合剂。镀铝膜用复合粘合剂的表面张力较低，在镀铝层表面的涂布铺展效果明显较优。采用镀铝胶会易于控制胶液的流平，有较理想的涂布状态。单从粘合剂涂布状态上讲，采用镀铝胶可消除白点现象产生的可能。